Hvordan fungerer plastrør med hensyn til trykresistens, korrosionsbestandighed og fleksibilitet?

Plastrør Varier i trykresistens, korrosionsmodstand og fleksibilitet afhængigt af den materielle type og applikationsscenarie. Her er en detaljeret analyse af disse tre nøglepræstationsaspekter:

Trykmodstand
Definition og betydning: Trykresistens henviser til styrken og stabiliteten af ​​plastrør, når de udsættes for internt væsketryk, hvilket er en vigtig indikator for at evaluere, om røret er egnet til en bestemt anvendelse.
Tryk ydeevne af forskellige plastrør:
PVC (polyvinylchlorid): PVC-rør har god trykresistens og er især egnede til lavtryks- eller mellemtryksystemer (såsom vandforsyning og dræning). Dens trykmodstand kan normalt nå 10-16 bar (afhængigt af vægtykkelsen og karakteren), men den er ikke egnet til miljøer med højt tryk.
PE (polyethylen): PE-rør (især HDPE, polyethylen med høj densitet) har fremragende trykresistens og bruges ofte i højtryksgasoverførsel og langdistance vandoverførselssystemer. Trykresistensområdet for HDPE-rør kan nå 20-30 bar eller endnu højere, afhængigt af rørets vægtykkelse og kvalitet.
PPR (tilfældig copolymerpolypropylen): PPR -rør bruges hovedsageligt i levering af varmt og koldt vand. De har moderat trykresistens, normalt mellem 10-25 bar, og er egnede til husholdningsforsyning og varmesystemer.
Faktorer, der påvirker trykmodstand:
Vægtykkelse: Jo tykkere rørvæggen, jo stærkere er trykmodstanden.
Temperatur: Høj temperatur reducerer trykmodstanden for plastrør, så det er nødvendigt at vælge rør, der er egnede til arbejdstemperaturen.
Installationskvalitet: Den korrekte installationsmetode kan undgå trykfejl forårsaget af stresskoncentration.
Korrosionsmodstand

Definition og betydning: Korrosionsbestandighed henviser til plastrørets evne til at modstå kemisk erosion, der bestemmer deres levetid, når de udsættes for ætsende medier.
Korrosionsmodstand af plastrør:
Plastrør har generelt fremragende korrosionsmodstand og kan modstå erosion med de fleste syre-, alkali- og saltopløsninger. Dette er en af ​​hovedårsagerne til at udskifte metalrør.
PVC: Det har ekstremt høj tolerance over for de fleste kemikalier (såsom syrer, alkalier og salte), men kan opløses i nogle organiske opløsningsmidler (såsom ketoner eller aromatiske kulbrinter).
PE: HDPE og LDPE viser stærk korrosionsmodstand over for de fleste kemikalier og er derfor vidt brugt i den kemiske industri.
PPR: Det har god korrosionsbestandighed mod svage syrer, svage baser og saltopløsninger, men kan kræve særlig behandling i stærke syre- eller alkaliske miljøer.
Fordele i praktiske anvendelser:
I områder som spildevandsbehandling, industriel affaldsafladning og landbrugsvanding er plastikrør blevet det foretrukne materiale på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed.
Fleksibilitet
Definition og betydning: Fleksibilitet refererer til plastrørets evne til at modstå at bryde, når de er bøjet eller deformeret, hvilket er meget vigtigt for installationen af ​​rør og tilpasning til foundationsafvikling.
Fleksibilitet i forskellige plastrør:
PVC: PVC -rør er relativt hårde og mindre fleksible, især i miljøer med lav temperatur, har de en tendens til at blive sprøde. Derfor er PVC -rør mere egnede til lige installation, og overdreven bøjning bør undgås.
PE: PE -rør (især HDPE) har ekstremt høj fleksibilitet og kan bøjes over et stort interval uden at bryde, hvilket er meget velegnet til underjordisk lægning eller komplekse terrænapplikationer.
PPR: PPR-rørets fleksibilitet er mellem PVC og PE, der er egnet til installation af små og mellemkaliberrør, men ikke egnet til bøjning af storspænding.
Fordele ved fleksibilitet:
Reducer skader forårsaget af bøjning under installationen.
Forbedre rørets tilpasningsevne til eksterne belastninger, såsom fundamentbosættelse eller jordskælv.
Omfattende præstationssammenligning
Trykresistens vs. korrosionsbestandighed: Plastrør fungerer normalt godt i korrosionsbestandighed, men er måske ikke så god som metalrør i trykresistens. Derfor, når man vælger rør, er det nødvendigt at veje behovene for begge i henhold til det specifikke applikationsscenariet.
Fleksibilitet vs. installation Bekvemmelighed: Rør med højere fleksibilitet (såsom PE) er lettere at installere, især i komplekst terræn eller underjordisk konstruktion; Mens rør med højere stivhed (såsom PVC) er mere egnede til jordinstallation eller lige routing.
Balance af de tre: For nogle specielle anvendelser (såsom kemiske planter eller afsaltningsanlæg) er det nødvendigt at vælge rør, der har højtryksresistens, korrosionsbestandighed og passende fleksibilitet, såsom High-Performance HDPE- eller PVDF-rør.
Applikationsscenarier og forslag
Vandforsyningssystem: PPR -rør er ideelle til vandforsyningssystemer på grund af deres gode trykresistens og korrosionsbestandighed.
Dræningssystem: PVC -rør bruges i vid udstrækning til dræning og regnvandsafladning på grund af deres lave omkostninger, stærke korrosionsbestandighed og let installation.
Gasoverførsel: HDPE -rør er blevet mainstream -materialet til gasoverførsel på grund af deres fremragende trykresistens og fleksibilitet.
Industriel anvendelse: I stærk syre, stærk alkali eller andre ætsende miljøer kan der vælges specielle plastrør med stærkere kemisk resistens (såsom PVDF eller CPVC).

Udførelsen af ​​plastrør i trykresistens, korrosionsbestandighed og fleksibilitet varierer afhængigt af materialetypen. PVC er velegnet til lave omkostninger, korrosionsbestandige applikationsscenarier; PE er velegnet til langdistance vand- og gasoverførsel med sin høje fleksibilitet og trykresistens; PPR klarer sig godt inden for husholdningens vandforsyning og opvarmning. Ved rationelt at vælge materialer og kombinere specifikke applikationsscenarier, kan fordelene ved plastrør bruges fuldt ud til at imødekomme forskellige tekniske behov.