Hvad er forskellene i trykresistens og korrosionsbestandighed af plastrør lavet af forskellige materialer?

Plastrør af forskellige materialer har betydelige forskelle i trykresistens og korrosionsbestandighed, der direkte påvirker deres anvendelsescenarier og levetid. Følgende er en detaljeret analyse:

Almindelige plastiske rørmaterialer og deres egenskaber
PVC (polyvinylchlorid)
Trykresistens: PVC-rør bruges normalt i lavtryks- eller mellemtryksystemer, og deres trykresistens afhænger af vægtykkelsen og karakteren (såsom PVC-U eller PVC-M). Trykområdet for standard PVC-rør er generelt 6-16 bar (bar), som er velegnet til drikkevandstransport og dræningssystemer.
Korrosionsbestandighed: PVC har god korrosionsresistens over for de fleste syrer, alkalier og salte, men er mere følsom over for visse organiske opløsningsmidler (såsom ketoner eller aromater) og langvarig kontakt kan få materialet til at blødgøre eller opløses.
PE (polyethylen)
Trykresistens: PE-rør (især HDPE, polyethylen med høj densitet) har højtryksresistens og er egnede til højtryks transportsystemer. Trykområdet for HDPE-rør kan nå 16-25 bar eller endda højere og er vidt brugt i naturgas, olie og hydraulisk transport.
Korrosionsbestandighed: PE udviser fremragende korrosionsbestandighed over for næsten alle kemikalier, herunder stærke syrer, stærke baser og salte. Det er vidt brugt i marineteknik og kemiske industrier.
PPR (tilfældig copolymer polypropylen)

Trykresistens: PPR-rør bruges hovedsageligt i levering af varmt og koldt vand, og deres trykresistens er moderat, normalt mellem 10-20 bar. Trykmodstanden for PPR -rør ved høje temperaturer er bedre end PVC, men lavere end HDPE.
Korrosionsbestandighed: PPR har god korrosionsresistens over for de fleste uorganinsyrer, baser og salte, men kan blive påvirket af nogle stærke oxidationsstoffer (såsom koncentreret salpetersyre eller kromsyre) under høje temperaturforhold.
HDPE (polyethylen med høj densitet)
Trykresistens: HDPE-rør er det mest trykbestandige af alle plastrør og er egnede til højtryksgas og væsketransport. Dets trykområde er normalt over 16-30 bar, afhængigt af vægtykkelsen og karakteren.
Korrosionsbestandighed: HDPE har ekstremt høj kemisk stabilitet og kan modstå korrosion fra næsten alle syrer, alkalier og salte, hvilket gør det meget velegnet til kemiske planter, spildevandsbehandlingsanlæg og havvandstransportsystemer.
PVDF (polyvinyliden fluorid)
Trykresistens: PVDF-rør har højtryksresistens og er egnede til medium og højtrykssystemer, normalt i området 10-25 bar.
Korrosionsbestandighed: PVDF er en af ​​de mest korrosionsresistente plastrør, især egnet til at transportere stærke syrer, stærke alkalier og andre ætsende medier. Det er vidt brugt i den kemiske industri og fremstilling af halvleder.

Nøglefaktorer i valg af materiale
Trykkrav
Hvis højtryksvæsker eller gasser skal formidles, anbefales det at vælge HDPE- eller PE-rør.
For systemer med lavt tryk er PVC- eller PPR-rør normalt flere økonomiske valg.
Medietype
PVC og PE er almindelige valg, når man formidler almindeligt vand eller spildevand.
I kemiske miljøer eller havvandsmiljøer bør HDPE eller PVDF prioriteres for at sikre korrosionsbestandighed.
Temperaturforhold
PPR -rør er egnede til transport af varmt vand, mens PVC og PE er mere egnede til normale eller lavt temperaturmiljøer.
HDPE og PVDF kan bruges i et bredt temperaturområde og er egnede til ekstreme forhold.
Omkostninger og vedligeholdelse
PVC og PPR har lavere startomkostninger, men kan kræve hyppigere vedligeholdelse.
HDPE og PVDF har højere startomkostninger, men er mere økonomiske på lang sigt på grund af deres holdbarhed og lave vedligeholdelseskrav.

Forskellene i trykresistens og korrosionsmodstand af plastrør af forskellige materialer afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:

I faktiske anvendelser skal det passende rørmateriale vælges i henhold til de specifikke brugsbetingelser (såsom tryk, medium type, temperatur og omkostninger) for at sikre systemets sikkerhed og pålidelighed.